Mikro Delikli Kepenk

Mikro Delikli Kepenk, yüzeyinde küçük ve sık aralıklarla oluşturulmuş açıklıklar bulunan metal lamellerin yan raylar içinde hareket ettiği sarmal kepenk sistemidir. Mağaza vitrini, eczane, otomobil galerisi, pasaj, kapalı çarşı, alışveriş merkezi mağazası ve cephe görünümünün önemli olduğu ticari girişlerde kullanılabilir.

Mikro delikli lamel, kepenk kapalı konumdayken düz ve bütünlüklü bir metal yüzey görünümü oluştururken uygun iç aydınlatma altında vitrinin belirli ölçüde görünmesine imkân verir. Yakın mesafeden daha kapalı algılanabilen yüzey, mağaza içindeki ışık seviyesi yükseldiğinde daha geçirgen bir görüntü gösterebilir.

Bu kepenk tipinin çalışma yapısı standart sarmal kepenklerden farklı değildir. Perdeyi oluşturan mikro delikli lameller şaft veya sarım borusu üzerine sarılır; kapanma sırasında sağ ve sol rayların içinde aşağı doğru ilerler. Sistemin düzenli çalışabilmesi için lamel profili, ray ölçüsü, şaft, askılar, motor, alt profil ve limit ayarlarının birbiriyle uyumlu olması gerekir.

Mikro delikli yüzey yalnız görsel bir özellik olarak düşünülmemelidir. Deliklerin çapı, aralarındaki mesafe, toplam açık yüzey oranı, sac kalınlığı ve profil kesiti lamelin ağırlığını, formunu, ışık geçirgenliğini ve dış ortam davranışını etkiler. Ürün seçilirken vitrinin görünürlük ihtiyacıyla birlikte açıklık ölçüsü, günlük kullanım, rüzgâr etkisi, motor kapasitesi ve yüzey kaplaması da incelenmelidir.

Mikro Delikli Kepenk Nedir?

Mikro delikli kepenk, perde lamelleri üzerinde çok sayıda küçük açıklık bulunan kepenk çeşididir. Delikler geniş açıklıklı klasik delikli lamellere göre daha küçük çapta ve daha sık dağılımda olabilir. Bu yapı, uzaktan bakıldığında daha düzenli ve bütünlüklü bir cephe görüntüsü meydana getirir.

Kepenk kapatıldığında metal perde giriş alanını örter. Mikro delikler ise ışığın, görüntünün ve sınırlı hava akışının yüzeyden geçmesine izin verir. Geçirgenliğin seviyesi kullanılan profilin gerçek açık alan oranına göre değişir.

Sistemin başlıca parçaları şunlardır:

• Mikro delikli metal kepenk lamelleri,
• Sağ ve sol yan raylar,
• Alt profil,
• Sarım borusu veya şaft grubu,
• Perde askı aparatları,
• Motor veya manuel hareket mekanizması,
• Motor adaptörü ve taşıyıcı konsollar,
• Kepenk kutusu ve kontrol kapağı,
• Kumanda, alıcı kart veya duvar butonu,
• Kullanım alanına göre fotosel ve emniyet parçaları.

Mikro delikli lamelin seçilmesi motor, ray ve şaft hesabını ortadan kaldırmaz. Bütün taşıyıcı parçalar toplam perde ağırlığına ve açıklığın ölçüsüne göre belirlenmelidir.

Mikro Delikli Kepenk Hangi Alanlarda Kullanılır?

Mikro delikli kepenk, işletme kapalıyken vitrin düzeninin tamamen gizlenmemesi ve cephede kaba bir metal yüzey oluşmaması istenen alanlarda tercih edilebilir.

Başlıca kullanım alanları şunlardır:

• Mağaza ve dükkan vitrinleri,
• Eczane cepheleri,
• Alışveriş merkezi mağazaları,
• Pasaj ve kapalı çarşı işletmeleri,
• Otomobil galerileri,
• Elektronik ürün mağazaları,
• Mobilya ve dekorasyon mağazaları,
• Giyim ve spor mağazaları,
• Kuyumcu vitrinlerinin dış kapatma bölümleri,
• İç mekan mağaza bölmeleri,
• Gece aydınlatması açık bırakılan vitrinler,
• Sınırlı hava dolaşımı istenen ticari girişler,
• Kapalı otopark ve teknik alan girişleri.

Dış cephede kullanılacak sistemlerde yağış, toz, güneş, rüzgâr ve yüzey korozyonu dikkate alınmalıdır. Alışveriş merkezi veya kapalı pasaj gibi iç mekanlarda ise sessiz çalışma, renk uyumu, vitrin görünürlüğü ve temiz yüzey daha fazla önem kazanır.

Mikro Delikli Yüzey Nasıl Görünür?

Mikro delikli kepenk kapalı durumdayken yüzey algısı bakış mesafesine ve aydınlatmaya göre değişir. Yakından bakıldığında küçük delikler tek tek görülebilir. Uzak mesafeden bakıldığında ise lameller daha tek parça ve düzenli bir yüzey gibi algılanabilir.

Görünümü etkileyen başlıca unsurlar şunlardır:

• Deliklerin çapı,
• Delikler arasındaki mesafe,
• Toplam açık yüzey oranı,
• Lamel yüzeyinin rengi,
• Mağaza içindeki aydınlatma seviyesi,
• Dış ortamın aydınlık veya karanlık olması,
• Vitrin ile kepenk arasındaki mesafe,
• Kepenge bakılan açı,
• İzleme mesafesi.

Açık renkli yüzeyler gün ışığında daha bütünlüklü algılanabilir. Koyu renkli lameller ise aydınlatılmış vitrinin deliklerin arkasından daha belirgin görünmesine katkı verebilir. Kesin sonuç için renk, delik yapısı ve mağaza ışığı birlikte incelenmelidir.

İç Aydınlatma Vitrin Görünürlüğünü Nasıl Etkiler?

Mikro delikli kepenklerde vitrin görünürlüğünün önemli bölümü iç ve dış ortam arasındaki ışık farkına bağlıdır. Mağaza içi aydınlatma açık, dış ortam daha karanlık olduğunda ürünler mikro deliklerin arkasından daha belirgin görülebilir.

Gündüz saatlerinde dış ortam ışığı yüksekse ve mağaza içi daha karanlıksa kepenk yüzeyi daha kapalı görünebilir. Bu nedenle gece vitrini için seçilen sistem gündüz aynı geçirgenlik hissini vermeyebilir.

Vitrin aydınlatması planlanırken şu noktalar incelenebilir:

• Işığın doğrudan kepenk yüzeyine vurup vurmadığı,
• Ürünlerin kepenge olan mesafesi,
• Aydınlatmanın renk sıcaklığı,
• Vitrin camındaki yansımalar,
• Dış cephe ve tabela aydınlatması,
• Kepenk yüzeyinin açık veya koyu renk olması.

Mikro delikli kepenk şeffaf bir panel değildir. Vitrin görüntüsü küçük açıklıkların toplam etkisiyle oluşur ve ışık şartlarına göre değişir.

Mikro Delikli Kepenk ile Delikli Kepenk Arasındaki Fark

Her iki ürün de lamel yüzeyindeki açıklıklar aracılığıyla sınırlı görüş, hava ve ışık geçişi oluşturur. Temel fark deliklerin boyutu, dağılımı ve yüzeyin uzaktan nasıl algılandığıdır.

Mikro Delikli Kepenk

Mikro delikli sistemde açıklıklar daha küçük ve sık dağılımlı olabilir. Bu yapı uzaktan daha bütünlüklü bir yüzey meydana getirir. Vitrin, uygun iç aydınlatmayla deliklerin arkasından görünür hâle gelir.

Delikli Kepenk

Standart delikli kepenkte açıklıklar genellikle daha belirgin olabilir. Hava ve görüntü geçişi yüzey üzerinde daha açık şekilde fark edilebilir.

Seçim sırasında şu başlıklar karşılaştırılmalıdır:

• İstenen vitrin görünürlüğü,
• Yüzeyin uzaktan görünümü,
• Mağaza içi aydınlatma,
• Toplam açık alan oranı,
• Hava geçişi ihtiyacı,
• Lamel malzemesi ve kalınlığı,
• Açıklık genişliği,
• Rüzgâr etkisi,
• Güvenlik beklentisi.

Klasik delikli sistem hakkında ayrıntılı bilgi için Delikli Kepenk, profil yapısı için Mikro Delikli Kepenk Lameli sayfası incelenebilir.

Mikro Delikli Kepenk ile Şeffaf Kepenk Arasındaki Fark

Mikro delikli kepenk metal lamellerden oluşur. Görünürlük, metal yüzey üzerindeki küçük açıklıklardan elde edilir. Şeffaf kepenklerde ise polikarbon veya benzeri ışık geçirgen paneller kullanılabilir.

Mikro delikli sistem uzaktan yarı geçirgen görünse de metal yüzey yapısını korur. Şeffaf panel sistemi vitrin ürünlerini daha kesintisiz gösterebilir. Buna karşılık panel çizikleri, sarım biçimi, güneş etkisi ve temizlik ihtiyacı farklıdır.

İki ürün arasında seçim yapılırken şu noktalar incelenmelidir:

• İstenen görüş açıklığı,
• Metal veya şeffaf yüzey tercihi,
• Darbe ihtimali,
• Güneş ve dış ortam etkisi,
• Perde ağırlığı,
• Ray ve sarım sistemi,
• Temizlik sıklığı,
• Cephe tasarımı.

Mikro Delikli Kepenk Hava Geçirir mi?

Mikro delikler yüzeyden sınırlı hava geçişine izin verebilir. Gerçek hava miktarı delik çapına, delik sayısına, açık alan oranına ve kepengin toplam ölçüsüne bağlıdır.

Hava geçişini etkileyen başlıca noktalar şunlardır:

• Toplam perforasyon alanı,
• Deliklerin çapı ve aralığı,
• Kepenk açıklığının eni ve yüksekliği,
• Rüzgâr yönü ve hızı,
• İç ve dış ortam arasındaki basınç farkı,
• Kepengin önünde bulunan vitrin camı veya farklı yüzeyler,
• Ray, kutu ve montaj yerleşimi.

Mikro delikli kepenk, projelendirilmiş havalandırma sisteminin yerine geçmez. Otopark, teknik hacim veya mevzuatla belirlenen alanlarda gerekli hava açıklığı ayrıca hesaplanmalıdır.

Mikro Delikli Kepenk Işık Geçirir mi?

Küçük delikler mağaza içindeki ışığın dışarı çıkmasına ve dış ortam ışığının belirli ölçüde iç bölüme ulaşmasına izin verir. Kepenk kapalıyken tamamen karanlık ve düz bir yüzey oluşmasını azaltabilir.

Işık geçirgenliği delik oranı kadar yüzey renginden de etkilenir. Koyu renkli lamellerde deliklerin arkasındaki aydınlatılmış alan daha yüksek kontrast gösterebilir. Açık renkli yüzeyler ise gün ışığında daha kapalı ve tek parça algılanabilir.

Mikro delikli lamel cam veya şeffaf panel gibi kesintisiz ışık geçirmez. Geçirgenlik yüzeydeki çok sayıdaki küçük açıklık aracılığıyla meydana gelir.

Mikro Delikli Lamel Yapısı

Mikro delikli lamel, metal sacın belirli desen ve aralıklarla delinmesi ve ardından kepenk profil formuna getirilmesiyle hazırlanabilir. Üretim sırası ve yöntemi profile göre değişebilir.

Lamel yapısını etkileyen başlıca özellikler şunlardır:

• Kullanılan metal türü,
• Sac veya profil kalınlığı,
• Delik çapı,
• Delikler arasındaki mesafe,
• Toplam açık yüzey oranı,
• Lamel yüksekliği,
• Profil kesitinin formu,
• Birleşme kanalı,
• Yüzey kaplaması.

Çok sayıda delik açılması yüzeyde kalan metal alanını değiştirir. Bu nedenle lamelin form dayanımı yalnız sac kalınlığıyla değil, delik düzeni ve profil kesitiyle birlikte incelenmelidir.

Mikro Delikli Kepenk Hangi Malzemeden Üretilir?

Mikro delikli kepenk lamelleri ürün yapısına göre galvaniz çelik, boyalı çelik veya alüminyum profillerden hazırlanabilir.

Galvaniz Mikro Delikli Kepenk

Galvaniz kaplamalı çelik sac, dış ortam ve ticari uygulamalarda kullanılabilir. Deliklerin ve kesilmiş lamel uçlarının yüzey koruması kontrol edilmelidir.

Boyalı Çelik Mikro Delikli Kepenk

Çelik profiller cepheye uygun renklerde boyanabilir. Galvaniz veya uygun astar üzerine yapılan boya, yüzey görünümünü ve dış ortam dayanımını etkiler.

Alüminyum Mikro Delikli Kepenk

Alüminyum profil daha düşük perde ağırlığı ve farklı yüzey seçenekleri sunabilir. Geniş açıklıklarda profil kalınlığı, ray derinliği ve rüzgâr etkisi ayrıca incelenmelidir.

Malzeme seçimi yapılırken yalnız cephe görünümüne bakılmamalıdır. Perde ağırlığı, darbe ihtimali, açıklık ölçüsü, motor kapasitesi ve dış ortam şartları birlikte ele alınmalıdır.

Mikro Delikli Kepenk Yüzey Kaplaması

Mikro delikli lamellerde yüzey kaplaması cephe görüntüsünün önemli parçalarından biridir. Küçük delikler düzenli bir desen oluşturduğu için boya farklılıkları, çizikler ve kaplama kayıpları düz yüzeye göre daha belirgin algılanabilir.

Kullanılabilecek yüzey seçenekleri şunlardır:

• Doğal galvaniz yüzey,
• Galvaniz üzerine uygun boya,
• Elektrostatik toz boya,
• Eloksallı alüminyum yüzey,
• Fabrika boyalı profil,
• Projeye uygun özel renkler.

Yüzey hazırlığı yapılmadan uygulanan boya zamanla kabarma veya soyulma gösterebilir. Metal türüne uygun astar, kaplama ve uygulama süreci kullanılmalıdır.

İlgili ürünler için Boyalı Kepenk Profili, Elektrostatik Boyalı Kepenk ve Kepenk Renk Seçenekleri sayfaları incelenebilir.

Delik Kenarlarının Kaplaması Neden Önemlidir?

Mikro deliklerin çevresinde çok sayıda kesilmiş metal kenarı bulunur. Çelik esaslı profillerde bu bölgelerin koruma durumu dış ortam dayanımını etkileyebilir.

Delik kenarlarında şu durumlar kontrol edilmelidir:

• Galvaniz veya boya kaplamasının devamlılığı,
• Keskin çapak bulunup bulunmadığı,
• Yüzeyde boya birikmesi,
• Pas başlangıcı,
• Darbe nedeniyle kaplama çatlağı,
• Temizlik sırasında oluşan çizikler.

Delik kenarlarında çapak veya bozuk form bulunması temizlik bezinin takılmasına ve yüzeyde düzensiz görünüm oluşmasına neden olabilir.

Mikro Delikli Kepenk Güvenli midir?

Mikro delikli kepenk metal bir kapatma yüzeyi meydana getirir. Ancak güvenlik seviyesi yalnız küçük deliklerden oluşan görünümle belirlenmez.

Güvenliği etkileyen parçalar şunlardır:

• Lamelin metal türü ve kalınlığı,
• Profil kesiti ve açık alan oranı,
• Yan rayların derinliği ve et kalınlığı,
• Rayların yapı yüzeyine bağlantısı,
• Alt profil ve kilit sistemi,
• Perde askıları,
• Şaft ve taşıyıcı konsollar,
• Motor freni,
• Kumanda ve kontrol yetkilendirmesi,
• Ürünün varsa test ve sınıflandırma belgeleri.

Mikro delikli olması ürüne otomatik olarak belirli bir saldırı veya hırsızlık dayanım sınıfı kazandırmaz. Yüksek güvenlik istenen alanlarda profil, ray, kilit ve belge bilgileri ayrıca incelenmelidir.

Eczane ve Gece Aydınlatmalı Cephelerde Kullanımı

Eczanelerde kepenk kapalıyken tabela, nöbet bilgisi veya vitrin aydınlatmasının görünür kalması istenebilir. Mikro delikli yüzey bu tür cephelerde kapatma ve kısmi görünürlük arasında bir denge oluşturabilir.

Eczane uygulamasında şu noktalar incelenmelidir:

• Vitrin ve tabela aydınlatmasının konumu,
• Kepenk ile cam arasındaki mesafe,
• Gece dışarıdan bakış açısı,
• Lamel yüzey rengi,
• İçerideki ürünlerin ne kadar görünmesi istendiği,
• Alt profil ve kilit yapısı,
• Motor ve manuel açma ihtiyacı,
• Kutu ile tabela arasındaki servis boşluğu.

Tabela veya dekoratif panel kepenk kutusuna erişimi tamamen kapatmamalıdır. Motor, şaft ve askı bağlantılarının kontrolü için servis kapağı bırakılmalıdır.

Alışveriş Merkezi Mağazalarında Mikro Delikli Kepenk

Kapalı alışveriş merkezi ortamında yağış ve rüzgâr etkisi sınırlı olabilir. Buna karşılık mağaza cephesi, vitrin aydınlatması, çalışma sesi ve ortak alan kuralları önem kazanır.

AVM uygulamalarında şu başlıklar incelenebilir:

• Mağaza cephesinin mimari çizgisi,
• Kepenk kutusunun gizlenme biçimi,
• Vitrin görünürlüğü,
• Motorun çalışma sesi,
• Yangın ve kaçış kurallarıyla çakışan bir durum bulunmaması,
• Mağazanın açılış ve kapanış saatleri,
• Kumanda ve anahtarlı buton yetkilendirmesi,
• Servis kapağına erişim.

Ortak alan kuralları ve projedeki teknik şartlar montajdan önce kontrol edilmelidir.

Mağaza Vitrininde Mikro Delikli Kepenk

Vitrin uygulamasında kepenk, yalnız giriş güvenliği değil mağazanın kapalı saatlerdeki görünümü açısından da önemlidir. Mikro delikli yüzey marka renklerine uygun hazırlanabilir.

Vitrin ölçüsünde şu noktalar dikkate alınmalıdır:

• Net cephe genişliği,
• Vitrin camının konumu,
• Kapı ve sabit doğrama bölümleri,
• Yan raylar için ayrılacak alan,
• Üst kutunun tabela ile ilişkisi,
• Vitrin içindeki aydınlatma,
• Kepenk tamamen açıldığında kalan net yükseklik,
• Alt profil ve zemin çizgisi.

Raylar vitrin doğramasına baskı yapacak biçimde yerleştirilmemeli, sağlam yapı yüzeyine uygun bağlantıyla sabitlenmelidir.

Mikro Delikli Kepenk Rüzgârdan Etkilenir mi?

Mikro delikler rüzgârın bir bölümünün yüzeyden geçmesine izin verebilir. Ancak küçük açıklıklı yüzey otomatik olarak rüzgâra dayanıklı kabul edilmemelidir.

Rüzgâr davranışını etkileyen unsurlar şunlardır:

• Toplam açık yüzey oranı,
• Lamel profilinin kesiti,
• Metal kalınlığı,
• Açıklığın eni ve yüksekliği,
• Rayların kanal derinliği,
• Lamel uçlarının ray içindeki konumu,
• Ray bağlantılarının dayanımı,
• Şaft ve taşıyıcı konsollar,
• Binanın cephe yönü ve konumu.

Rüzgâr mikro deliklerden geçerken ince bir uğultu meydana getirebilir. Sonradan artan vurma veya titreşim sesi ray, lamel, kutu kapağı ve şaft bağlantılarındaki gevşekliği gösterebilir.

Şiddetli rüzgâr sırasında kepenk yarı açık bırakılmamalıdır. Perde hareketinde değişiklik varsa motorla zorlanmamalıdır.

Mikro Delikli Kepenk Neden Rüzgâr Sesi Yapar?

Çok sayıdaki küçük delikten geçen hava akışı belirli frekanslarda ses oluşturabilir. Bu doğal akış sesine gevşek mekanik parçalar da eklenebilir.

Sesin artmasına neden olabilecek durumlar şunlardır:

• Ray içinde gereğinden fazla boşluk,
• Ray fitillerinin aşınması,
• Lamel uçlarının raylara vurması,
• Eğilmiş mikro delikli lameller,
• Gevşek kutu kapağı,
• Şaft yatağındaki boşluk,
• Perdenin bir tarafa sarılması,
• Ray bağlantılarının gevşemesi.

Sesin kaynağı bulunmadan ray içine yoğun yağ veya uygunluğu bilinmeyen kimyasal uygulanmamalıdır.

Mikro Delikli Kepenk Rayı

Yan raylar mikro delikli perdenin dikey hareket hattını oluşturur. Ray ölçüsü lamelin kalınlığına, perde genişliğine, ağırlığa ve kullanım ortamına uygun olmalıdır.

Ray seçiminde şu bilgiler incelenmelidir:

• Lamel profil kalınlığı,
• Perdenin toplam eni,
• Toplam perde ağırlığı,
• Profilin açık yüzey oranı,
• Dış ortam ve rüzgâr etkisi,
• Ray kanalının derinliği,
• Ray fitili veya kılavuz yapısı,
• Montaj yüzeyinin türü,
• Bağlantı noktalarının aralığı.

Raylar düşey, aynı düzlemde ve birbirine paralel yerleştirilmelidir. Üst, orta ve alt bölgelerde raylar arasındaki mesafe değişirse perde sıkışabilir veya bir tarafa doğru kalkabilir.

Ray seçenekleri için Kepenk Rayı sayfası incelenebilir.

Ray Fitili ve Sessiz Hareket

Bazı ray sistemlerinde lamel ile metal ray arasındaki doğrudan teması azaltan fitil veya kılavuz kullanılabilir. Uygun parça sürtünme ve titreşim sesinin azaltılmasına katkı verebilir.

Fitilin aşınması, katlanması veya yerinden çıkması ray çalışma alanını daraltabilir. Kepenk önceki kullanıma göre ağırlaşmış veya sesli hareket etmeye başlamışsa ray fitilleri kontrol edilmelidir.

Yoğun ve yapışkan yağlar tozun ray içinde birikmesini artırabilir. Temizlik ve bakım ürünü ray ile fitil malzemesine uygun olmalıdır.

Mikro Delikli Kepenk Alt Profili

Alt profil perdenin en alt bölümünde yer alır ve kapalı konumda zemine oturur. Mikro delikli perdeyle, ray ölçüsüyle ve kullanım alanıyla uyumlu olmalıdır.

Alt profil üzerinde şu parçalar bulunabilir:

• Zemin contası,
• Manuel kilit,
• Elektronik kilit bağlantısı,
• Alt emniyet kenarı,
• Uç kapakları,
• Güçlendirme parçaları.

Alt profil araç veya malzeme darbesi aldığında eğilebilir. Eğilmiş profil rayların alt bölümünde sıkışmaya ve perdenin dengesiz hareketine neden olabilir.

Alt profil seçenekleri için Kepenk Alt Profili sayfası incelenebilir.

Motorlu Mikro Delikli Kepenk

Motorlu mikro delikli kepenklerde perde elektrik motoruyla açılıp kapanır. Sistem duvar butonu, anahtarlı buton, uzaktan kumanda veya uyumlu kontrol ünitesiyle çalıştırılabilir.

Motorlu yapıda şu parçaların uyumu önemlidir:

• Toplam perde ağırlığına uygun motor,
• Motorla uyumlu sarım borusu ve adaptör,
• Yeterli kapasitede şaft ve taşıyıcılar,
• Dengeli perde askıları,
• Paralel yan raylar,
• Doğru üst ve alt limit noktaları,
• Alıcı kart ve kumanda sistemi,
• Elektrik beslemesi ve terminaller,
• Varsa fotosel ve emniyet kenarı.

Mikro deliklerin bulunması perdeyi otomatik olarak hafif yapmaz. Kullanılan metal, sac kalınlığı, alt profil, askılar ve toplam açıklık perde ağırlığını belirler.

Motor seçenekleri için Kepenk Motoru sayfası incelenebilir.

Mikro Delikli Kepenk Motoru Nasıl Seçilir?

Motor seçimi yalnız açıklığın yaklaşık alanına göre yapılmamalıdır. Toplam perde ağırlığı ve şaft üzerindeki sarım çapı dikkate alınmalıdır.

Motor seçiminde şu bilgiler kullanılır:

• Lamelin metal türü,
• Profil ve sac kalınlığı,
• Toplam perde ağırlığı,
• Açıklığın eni ve yüksekliği,
• Sarım borusunun çapı,
• Şaftın taşıma kapasitesi,
• Günlük açma-kapama sayısı,
• Raylardaki sürtünme durumu,
• Elektrik kesintisinde manuel kullanım ihtiyacı,
• Kontrol ve güvenlik parçaları.

Motor düşük kapasitede kalırsa kepenk yavaş hareket edebilir, kalkışta uğultu yapabilir veya birkaç çalışmadan sonra durabilir. Ray sıkışması bulunan sistemde daha güçlü motor kullanılması mekanik sorunu ortadan kaldırmaz.

Mikro Delikli Kepenk Limit Ayarı

Üst ve alt limitler motorun hangi açık ve kapalı konumlarda duracağını belirler.

Üst Limit Erken Ayarlanırsa

Kepenk tamamen açılmadan motor durur. Alt profil mağaza giriş yüksekliğinde kalabilir.

Üst Limit Geç Ayarlanırsa

Perde kutu içine gereğinden fazla sarılabilir. Mikro delikli lameller ve askılar baskı altında kalabilir.

Alt Limit Erken Ayarlanırsa

Alt profil zemine ulaşmadan motor durur ve kepenk altında açıklık kalabilir.

Alt Limit Geç Ayarlanırsa

Alt profil zemine ulaştığı hâlde motor çalışmayı sürdürebilir. Motor adaptörü, perde askıları ve şaft gereksiz yük altında kalabilir.

Limit ayarından önce rayların, lamellerin ve perde sarımının düzgün olduğu doğrulanmalıdır.

Kumandalı Mikro Delikli Kepenk

Kumandalı sistemlerde alıcı kart, uzaktan kumandadan gelen açma ve kapama komutlarını motora aktarır. Kullanılabilecek kumanda sayısı alıcı kartın hafıza kapasitesine göre değişebilir.

Kumanda çalışmadığında şu noktalar kontrol edilmelidir:

• Kumanda pili,
• Kumandanın kayıt durumu,
• Varsa ikinci kumandanın çalışması,
• Duvar butonunun tepki verip vermediği,
• Alıcı kartın beslemesi,
• Anten ve anten bağlantısı,
• Motor hattı ve terminaller.

Duvar butonu çalışırken bütün kumandalar çalışmıyorsa motor doğrudan arızalı kabul edilmemelidir.

İlgili ürünler için Kepenk Kumandası ve Kepenk Alıcı Kartı sayfaları incelenebilir.

Mikro Delikli Kepenk Güvenlik Parçaları

Araç veya insan geçişi bulunan motorlu sistemlerde kullanım alanına uygun emniyet parçaları planlanmalıdır.

Kepenk Fotoseli

Fotosel, karşılıklı sensörler arasındaki ışının kesilmesini algılayarak kontrol ünitesine sinyal gönderebilir. Sensörlerin hizada bulunması ve sistemle uyumlu bağlanması gerekir.

Ürün için Kepenk Fotoseli sayfası incelenebilir.

Alt Emniyet Kenarı

Alt emniyet kenarı, alt profil bir engele temas ettiğinde kontrol kartına bilgi gönderebilir. Sistemin durma veya geri hareket davranışı kullanılan kontrol ünitesine bağlıdır.

Ürün için Kepenk Emniyet Kenarı sayfası incelenebilir.

Fotosel ve emniyet kenarı bulunması hareket eden kepenk altında durmayı güvenli hâle getirmez. Kepenk altında insan, araç, ürün veya eşya bırakılmamalıdır.

Mikro Delikli Kepenk Montajı

Montaj öncesinde açıklık ölçüsü, vitrin düzeni, ray alanı, üst kutu boşluğu, perde ağırlığı ve taşıyıcı yüzey birlikte incelenmelidir.

Açıklığın genişliği alt, orta ve üst noktalardan; yüksekliği sağ, orta ve sol taraftan ölçülmelidir. Kolon daralması, duvar eğriliği veya zemin farkı ray ve alt profil yerleşimini etkileyebilir.

Montaj Yerinin Belirlenmesi

Kepenk açıklığın dışına, içine veya iç taraftaki yapı yüzeyine monte edilebilir. Yerleşim biçimi net geçiş ölçüsünü, vitrin görünümünü ve kutu konumunu etkiler.

Taşıyıcı Yüzey

Raylar ve şaft konsolları kepenk yükünü karşılayabilecek sağlam yapı bölümüne bağlanmalıdır. Bağlantılar yalnız sıva, ince dekoratif panel veya taşıma özelliği bulunmayan doğrama üzerine bırakılmamalıdır.

Rayların Yerleştirilmesi

Raylar düşey, aynı düzlemde ve birbirine paralel olmalıdır. Perdenin tüm hareket yüksekliği boyunca uygun çalışma boşluğu korunmalıdır.

Şaft ve Perde Sarımı

Şaft açıklık boyunca aşırı esnememeli, mikro delikli perdeyi sağ ve sol tarafta dengeli biçimde sarmalıdır. Askılar perde ağırlığını eşit dağıtmalıdır.

Motor ve Limit Ayarı

Motor toplam perde ağırlığına göre seçildikten sonra üst ve alt limitler ayarlanmalıdır. Sistem birkaç tam açma-kapama hareketi boyunca izlenmelidir.

Montaj Sonrası Kontrol

Lamellerin raylarda sürtmeden hareket ettiği, kutu içinde ezilmeden sarıldığı, alt profilin zemine dengeli oturduğu ve kumandaların doğru yönde çalıştığı kontrol edilmelidir.

Yeni kurulum için Kepenk Montajı ve ölçüye göre üretim için Kepenk İmalatı sayfaları incelenebilir.

Mikro Delikli Kepenk Temizliği

Küçük ve sık delikler nedeniyle toz ve kir yüzeyde daha belirgin birikim gösterebilir. Düzenli temizlik, vitrin görünürlüğünün ve yüzey görüntüsünün korunmasına katkı verir.

Temizlik sırasında şu noktalara dikkat edilmelidir:

• Kepenk sabit ve güvenli konuma alınmalıdır.
• Yumuşak bez veya yüzeye uygun fırça kullanılmalıdır.
• Sert tel ve zımpara kullanılmamalıdır.
• Delikler keskin metal cisimlerle açılmaya çalışılmamalıdır.
• Kaplamaya zarar verecek kimyasallar kullanılmamalıdır.
• Motor ve alıcı kart kutusuna doğrudan su tutulmamalıdır.
• Ray içindeki taş ve büyük parçalar temizlenmelidir.
• Delik kenarlarındaki pas veya kaplama kaybı kontrol edilmelidir.

Basınçlı su, yüzeye çok yakın mesafeden uygulanmamalı; suyun motor ve elektronik bağlantılara ulaşmasına izin verilmemelidir.

Mikro Deliklerin İçine Kir Dolarsa Ne Olur?

Toz, yağ ve dış ortam kiri mikro deliklerin içinde birikebilir. Bu durum yüzeyin geçirgen görünümünü azaltabilir ve özellikle açık renkli profillerde lekeli bir görüntü meydana getirebilir.

Kir birikimi çoğunlukla kepengin mekanik hareketini doğrudan durdurmaz. Ancak ağır ve yapışkan kir lamel birleşimlerinde veya raylarda biriktiğinde hareketi etkileyebilir.

Yoğun kir bulunan yüzey sert cisimle kazınmamalıdır. Kullanılan metal ve kaplamaya uygun temizlik yöntemi uygulanmalıdır.

Mikro Delikli Kepenk Bakımı

Bakım sırasında yalnız motor ve raylar değil, küçük deliklerin çevresi ve yüzey kaplaması da kontrol edilmelidir.

Kontrol edilecek başlıca bölümler şunlardır:

• Mikro delikli lamellerde eğilme,
• Delik kenarlarında kaplama kaybı,
• Yüzeyde pas veya oksidasyon,
• Lamel birleşimlerinde sıkışma,
• Ray kanallarındaki yabancı maddeler,
• Ray fitilleri ve çalışma boşluğu,
• Ray bağlantılarındaki gevşeklik,
• Alt profil ve zemin teması,
• Perdenin şaft üzerine sarılma biçimi,
• Askı bağlantıları,
• Motor sesi ve sıcaklığı,
• Üst ve alt limit noktaları,
• Kumanda ve duvar butonu,
• Fotosel ve emniyet kenarı,
• Kepenk kutusu ve servis kapağı.

Periyodik işlemler için Kepenk Bakımı sayfası incelenebilir.

Mikro Delikli Kepenk Neden Sesli Çalışır?

Metal lameller hareket sırasında belirli bir ses meydana getirebilir. Sonradan başlayan sürtünme, vurma veya titreşim sesi mekanik kontrol ihtiyacını gösterebilir.

Sesli çalışmanın başlıca nedenleri şunlardır:

• Rayların paralel olmaması,
• Mikro delikli lamellerin eğilmesi,
• Lamel kenarlarının raylara sürtmesi,
• Ray fitilinin aşınması,
• Ray içine yabancı madde girmesi,
• Perdenin şaft üzerine bir tarafa sarılması,
• Şaft yatağındaki boşluk,
• Askı bağlantılarındaki dengesizlik,
• Motor adaptöründeki boşluk,
• Gevşek kutu kapağı,
• Rüzgârın mikro deliklerden geçmesi.

Sesin kaynağı bulunmadan raylara yoğun yağ uygulanmamalıdır. Yapışkan malzeme toz ve küçük parçaların ray içinde birikmesini artırabilir.

Mikro Delikli Kepenk Neden Bir Tarafa Kalkar?

Perdenin bir tarafı diğerinden önce yükseliyorsa askı bağlantıları, ray paralelliği, lamel yana kayması ve şaft üzerindeki perde sarımı incelenmelidir.

Eğri çalışan kepenk kullanılmaya devam edildiğinde bir raydaki baskı artar. Bu durum lamel yüzeyinin çizilmesine, delik kenarlarının zarar görmesine ve motor yükünün yükselmesine neden olabilir.

Mikro Delikli Kepenk Lameli Değiştirilebilir mi?

Hasar sınırlı sayıdaki lameldeyse ve mevcut perdeyle uyumlu profil bulunuyorsa lamel değiştirilebilir. Yeni parçanın yalnız mikro delikli olması yeterli değildir.

Uyum için şu özellikler karşılaştırılmalıdır:

• Lamel yüksekliği,
• Metal türü,
• Profil veya sac kalınlığı,
• Delik çapı ve dağılımı,
• Birleşme kanalı,
• Yüzey rengi ve kaplaması,
• Ray içindeki çalışma ölçüsü,
• Şaft üzerindeki sarım çapı,
• Toplam perde ağırlığına etkisi.

Farklı delik desenine sahip lamel perde üzerinde görünüm farkı oluşturabilir. Uyumsuz profil ray sıkışması ve düzensiz sarıma da neden olabilir.

Darbe Alan Mikro Delikli Kepenk Kullanılır mı?

Mikro delikli lamel darbe sonucunda ezilebilir, bükülebilir veya küçük deliklerin çevresinden form kaybedebilir. Kepenk hareket ediyor görünse bile hasarlı lamel raylara sürtebilir.

Darbe sonrasında şu bölümler kontrol edilmelidir:

• Darbe alan lameller,
• Deliklerin çevresindeki yırtılma veya çatlaklar,
• Lamel birleşimleri,
• Alt profil,
• Rayların hizası,
• Perdenin şaft üzerine sarımı,
• Askı bağlantıları,
• Motorun çalışma sesi.

Eğilmiş lamel motor gücüyle raydan geçirilmeye çalışılmamalıdır.

Mikro Delikli Kepenk Arıza Belirtileri

• Motor çalışıyor ancak kepenk hareket etmiyorsa,
• Şaft dönüyor fakat perde kalkmıyorsa,
• Kepenk bir tarafa doğru yükseliyorsa,
• Raylardan sürtünme sesi geliyorsa,
• Kepenk aynı noktada sıkışıyorsa,
• Lamellerde dalgalanma veya ezilme varsa,
• Perde şaft üzerine düzensiz sarılıyorsa,
• Motor kalkışta uğultu yapıyorsa,
• Motor birkaç hareketten sonra duruyorsa,
• Kepenk tam açılmadan duruyorsa,
• Alt profil zemine ulaşmadan motor kapanıyorsa,
• Kepenk kapandıktan sonra motor çalışmayı sürdürüyorsa,
• Rüzgâr sesi önceki kullanıma göre yükseldiyse,
• Delik kenarlarında pas veya boya kaybı görülüyorsa.

Arızalı kepenge tekrar tekrar komut verilmemeli, raydan çıkan perde motor gücüyle yerine sokulmamalı ve elektrik kesilmeden motor veya kontrol kartı bağlantılarına dokunulmamalıdır.

Mevcut sistemde çalışma sorunu bulunuyorsa Kepenk Tamiri ve motorlu sistemlerde Otomatik Kepenk Tamiri sayfaları incelenebilir.

Mikro Delikli Kepenk Seçerken Nelere Bakılır?

• Kullanım alanı ve istenen vitrin görünürlüğü belirlenmelidir.
• Mağaza içi ve dış cephe aydınlatması incelenmelidir.
• Delik çapı, sıklığı ve toplam açık alan oranı belirlenmelidir.
• Lamelin uzaktan ve yakından görünümü numuneyle kontrol edilmelidir.
• Metal türü ve profil kalınlığı açıklığa uygun olmalıdır.
• Yüzey kaplaması iç veya dış ortam şartlarına göre seçilmelidir.
• Delik ve kesim kenarlarının koruma durumu incelenmelidir.
• Ray ölçüsü ve bağlantı yapısı perdeye uygun olmalıdır.
• Rüzgâra açık cephelerde profil ve ray dayanımı kontrol edilmelidir.
• Toplam perde ağırlığı hesaplanmalıdır.
• Sarım borusu ve şaft kapasitesi belirlenmelidir.
• Günlük hareket sayısına uygun motor seçilmelidir.
• Kumanda, fotosel ve emniyet kenarı ihtiyacı incelenmelidir.
• Motor ve şaft bölümüne servis erişimi bırakılmalıdır.

Sık Sorulan Sorular Mikro delikli kepenk nedir?

Mikro delikli kepenk, metal lamelleri üzerinde küçük ve sık açıklıklar bulunan, kapalı konumda bütünlüklü yüzey ve sınırlı vitrin görünürlüğü oluşturan sarmal kepenk sistemidir.

Mikro delikli kepenk vitrini gösterir mi?

Evet. Görünürlük delik oranına, mağaza içi aydınlatmaya, dış ortam ışığına, yüzey rengine ve bakış mesafesine göre değişir.

Gece vitrin daha net görünür mü?

Mağaza içi aydınlatma açık ve dış ortam daha karanlıksa vitrin mikro deliklerin arkasından daha belirgin görünebilir.

Mikro delikli kepenk ile delikli kepenk arasındaki fark nedir?

Mikro delikli yüzey daha küçük ve sık açıklıklardan oluşabilir. Standart delikli kepenkte açıklıklar genellikle daha belirgindir.

Mikro delikli kepenk hava geçirir mi?

Küçük delikler sınırlı hava geçişine izin verebilir. Gerekli havalandırma alanı ürünün açık yüzey oranına göre ayrıca hesaplanmalıdır.

Mikro delikli kepenk güvenli midir?

Güvenlik seviyesi lamel malzemesi, profil kalınlığı, ray yapısı, kilit sistemi, bağlantılar ve ürünün varsa test sınıfına bağlıdır.

Mikro delikli kepenk motorlu yapılabilir mi?

Evet. Toplam perde ağırlığına, şaft yapısına ve günlük kullanıma uygun motorla kumandalı veya butonlu hazırlanabilir.

Mikro delikli kepenk manuel yapılabilir mi?

Uygun ölçü ve ağırlıktaki sistemler yay, kol veya zincir mekanizmasıyla manuel kullanılabilir.

Mikro delikli kepenk neden kirli görünür?

Küçük ve sık deliklerde toz birikebilir. Açık renkli yüzeylerde yağ ve dış ortam kiri daha belirgin görülebilir.

Mikro delikli kepenk nasıl temizlenir?

Kaplamaya uygun yumuşak temizlik malzemesi kullanılmalı; sert tel, zımpara ve delikleri zorlayacak keskin cisimlerden kaçınılmalıdır.

Mikro delikli kepenk rüzgâr sesi yapar mı?

Havanın küçük deliklerden geçmesi belirli bir ses meydana getirebilir. Gevşek ray, eğilmiş lamel veya kutu kapağı sesi artırabilir.

Mikro delikli kepenk rüzgâra dayanıklı mıdır?

Rüzgâr dayanımı açık alan oranı, profil kesiti, metal kalınlığı, açıklık ölçüsü, ray derinliği ve montaj bağlantılarına bağlıdır.

Mikro delikli kepenk neden bir tarafa doğru kalkar?

Askı dengesizliği, ray paralelliğinin bozulması, lamellerin yana kayması veya perdenin şaft üzerine eğri sarılması bu duruma neden olabilir.

Hasarlı mikro delikli lamel değiştirilebilir mi?

Mevcut perdeyle aynı profil, kalınlık, delik deseni, birleşme kanalı ve yüzeye sahip uyumlu lamel bulunduğunda değiştirilebilir.

Mikro delikli kepenk motoru neye göre seçilir?

Motor; toplam perde ağırlığı, metal türü, profil kalınlığı, açıklık yüksekliği, sarım borusu çapı ve günlük hareket sayısına göre seçilir.

Mikro delikli kepenk paslanır mı?

Kullanılan metal ve yüzey kaplamasına göre değişir. Çelik profillerde delik kenarları, çizikler ve kesilmiş bölgeler düzenli kontrol edilmelidir.

Mikro delikli kepenk eczanelerde kullanılabilir mi?

Evet. Gece aydınlatması, tabela görünürlüğü, kilit yapısı, vitrin mesafesi ve motor seçimi birlikte planlanmalıdır.

Mikro delikli kepenk bakımında neler kontrol edilir?

Lameller, delik kenarları, yüzey kaplaması, raylar, şaft, askılar, alt profil, motor, limitler, kumanda ve emniyet parçaları kontrol edilir.

Mikro delikli kepenk ölçüsü, lamel malzemesi, delik yapısı, yüzey rengi, motor kapasitesi, vitrin uygulaması ve yeni montaj hakkında bilgi almak için telefon ve WhatsApp üzerinden iletişim kurabilirsiniz.